摘要：，SQE审核供应商时需掌握多项技巧，包括充分准备、明确审核目的与范围、收集必要文件和信息、制定详细审核计划。在审核过程中，需进行文件审核、实地审核、记录核查和员工访谈，并在结束时组织总结会议。结果分析阶段，评估供应商质量管理体系和产品质量，提出改进建议。良好的沟通技巧如面谈、提问、聆听和验证也是成功审核的关键。通过系统化和尊重客观依据的审核，确保供应商满足客户需求，并推动其质量改善。
SQE即供应商质量工程师，负责技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析和鉴定等工作；进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制；进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理。
您好，SQE供应商质量审核流程一般包括以下几个步骤：
<li><strong>初步筛选：</strong>根据供应商的基本信息、产品质量、技术实力、质量管理体系等方面进行初步筛选。</li>
<li><strong>风险评估：</strong>对初步筛选的供应商进行风险评估，评估因素包括供应商的地理位置、交付能力、财务状况、产品品质等。</li>
<li><strong>实地考察：</strong>对通过初步筛选和风险评估的供应商进行实地考察，包括对生产设备、工艺流程、人员素质、质量控制措施等方面进行考察。</li>
<li><strong>质量审核：</strong对供应商的质量管理体系进行审核，包括质量手册、程序文件、记录文件等方面的审核。</li>
<li><strong>验证样品：</strong对供应商提供的样品进行验证，包括样品的尺寸、外观、性能等方面的验证。</li>
<li><strong>评估报告：</strong根据以上步骤，对供应商的质量水平进行评估，形成评估报告。</li>
<li><strong>结果反馈：</strong将评估报告反馈给供应商，提出改进意见和要求，达成共识后签署合同。</li>
<li><strong>跟踪监督：</strong对签署合同的供应商进行跟踪监督，确保其质量水平符合要求。</li>
在当前现实中，SQE的角色可以涵盖多个方面，包括但不限于消防队员、工程人员、审核员与辅导员、协调员、检验员、项目工程师、供应商开发以及医师等，SQE通常归属于以下几个部门之一：质量部、采购部、供应链管理部、绩效管理部、独立IQC或跨部门项目组，SQE的工作职责还包括推动供应商内部质量改善，如推动供应商成立完善的质量保证小组、确认管控过程变更及材质变更、新材料及变更材料的管控，以及推动厂商导入常用的质量工具如SPC（统计过程控制）和6Sigma等品管手法。
到此，以上就是小编对于SQE审核供应商的工具问题的介绍，希望这3点解答能够对大家有所帮助。
