大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料仓库管理的技巧的问题，于是小编就整理了5个相关介绍原材料仓库管理的技巧的解答，让我们一起看看吧。
化工原材料仓库怎么管理?入库、出库
你说的原料是原材料还是零配件啊，机械厂的原材料一般是板材，型材之类的，物料重，体积大，物料种类不是很多，你首先得学会识别你管的物料种类，存放位置，然后就是学会收料，保管上货架，填写物料卡，发料等仓库作业流程以及控制程序，明确入库只收合格品，清点数目准确，出库先进先出的原则。其他的账目处理等你可以向所在公司的同事好好请教学习啊。
原料仓库的5s管理是怎样的
1.
区域与标识
区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。
货架上的区域号码应准确、牢固。
2.
整理
高库位的货物上不能存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。
货架上的货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少
原料的仓库为了保证生产不受影响，需要进行5S管理。
首先，需要对仓库进行分类，按照特性、用途、储存期限等不同条件建立不同的仓位，并进行标识和编号。
其次，对于不同的原料，需要采用不同的储存方法，如冷库、干燥库等。并针对特殊原料制定储存标准和操作规程，确保储存安全。
另外，需要建立严格的入库出库管理制度，加强监督与考核，保障原料库存信息的真实可靠。同时，定期进行清点和检查，确保原料库存数量的准确性和质量安全。
原材料仓库管理
（一）原材料入库：
原料的入库包括了原料的卸货、点数、质检、排位、堆垛等方面工作内容。其中卸货、点数、质检属于仓库理货的范围，是对供应商送来的原料是否符合收货要求的确认过程，所以这一过程中的原料叫待检品。
（二）原材料存储：
1.所有原料必须有明确的标识牌，标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。
2.原料码放地必须干燥通风，空间适宜且配备必要的防火灭火设施。
3.对于特殊原料，如贵重原料，储存地除符合第2条所规定的条件外，还必须具有防盗设施。
（三）原材料出库：
1.原料使用必须按品管部根据生产任务通知单计算并打印出的领料单严格办理出库手续，除品管部有特别指示外，应严守先进先出原则。
2.使用前应进行原料品质确认工作，主要是品管人员要检查车间领取原料的质量状况。
3.原料出库一般按领料单领取即可，但对于技术部有特殊使用要求时，领取原料时还需按品管员指示领取。
4.原料每天的出库总量在扣除生产损耗后要求与当天生产的产品和半成品余量一致，否则查明原因，及时上报处理.
（四）原材料盘点：
1.每日对管辖物料进行盘点，发现异常及时排查原因并解决。
2.盘点报表当日下班前提交班长处，由班长进行审核确认。
仓库原材料出库问题
用Excel表格，把每天入库和出库的材料数量记录下来，每月做一个整合，需要查看某种材料的时候，只要搜索一下材料的名字，材料的信息就会一目了然，这样还是比较方便和容易的。
仓库货物怎么整理?仓库原材料与半成品如何整理摆放
【整理摆放方法】：
1、先分类，统计原材料、半成品、成品的数量，确认大概的各类物品的总量，就是数数有多少个品种，再找出占总量60%的是哪些品种。
2、统计仓库的面积，设置可摆放区域和过道、中转区、出货区、待检区、废料区、工具区、消防区、休息区工作区等，并划线标记。
3、摆放区制作堆放物品的防潮板或货架，有货架就必须标记仓位记号，没有货架就标记区域作为仓位号。
4、优先考虑摆放周转率高的成品在外，优先设计总量比较多的品种给与更多的仓位。
5、每个品种制作物料卡，并悬挂或张贴。
6、记录每个成品的各项标的、数量、仓位、变动数量等。 总之规范的仓库管理需要一个较大的空间，能提高仓库管理的效率，空间越小，其要求周转速度越快，工作量就越大。 【5S管理】：整理、整顿、清洁、清扫、素养。 5S管理和精益生产管理能解决仓库管理所遇到的各种问题。做好了5S管理，仓库就能焕然一新、物品也能一目了然。 【5S管理的目的】： 1、定点，即物品摆放要定点，容易管理，使用时方便取用； 2、定容，将物品都规定好盛具，最好标准化，便于管理取用； 3、定量，将单位盛具的物品都都订好数量，每一盛具里物品数量都一样； 4、整理，即将每种物品都整理好，不用的丢掉，常用的，不常用的都区分开来； 5、目视化，即现场布局及生产现场都需要一目了然，便于管理，不能留有死角。 实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。
到此，以上就是小编对于原材料仓库管理的技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料仓库管理的技巧的5点解答对大家有用。
