原材料入场验收管理制度是确保生产质量和供应链管理的关键流程，它涉及到原材料从供应商处到达企业仓库或生产线前的质量控制和记录。该制度通常包括对原材料的规格、数量、质量标准、检验方法以及不合格品处理流程的明确规定。通过实施这一制度，企业可以有效避免不合格原材料流入生产环节，保障产品质量，同时减少因原材料问题导致的生产延误和成本增加。
原材料进场验收记录是确保原材料质量的重要文件，以下是一个填写范例：
原材料进场验收记录
基本信息
原材料名称：高分子聚乙烯板
供应商：XX有限公司
进场日期：XXXX年XX月XX日
进场数量：XX吨
存放位置：XX仓库
验收标准
外观无明显划痕、变形。
尺寸符合设计要求。
性能指标满足国家相关标准。
验收情况
外观检查：无明显划痕、变形，表面光滑。
尺寸测量：宽度、厚度均符合设计要求。
性能测试：按照国家相关标准进行测试，各项指标均合格。
验收结论
本次进场的XX吨高分子聚乙烯板外观、尺寸、性能均符合验收标准，同意进场。
备注
无
此记录一式三份，一份存底、一份交供应商、一份交质量管理部，请相关人员签字确认。
以上是一个简单的原材料进场验收记录填写范例，具体内容可能根据不同行业和企业的要求有所不同，请根据实际情况进行适当调整。
依据建设工程法律法规及相关规范，建设工程施工所需材料是构成工程实体非常重要的物理元素，进厂材料验收时应当查验合同、送料单，核对材料品牌、规格、型号、数量、外观，核验产品出厂合格证、质量证明书、性能检测报告等，对于涉及工程使用功能及结构安全的重要材料，还应当进行见证取样检测，质量不合格材料拒绝接收。
质量控制资料包括以下几个方面：
1、图纸会审、设计变更、洽商记录
2、工程定位测量、防线验收记录
3、原材料出厂合格证书及进场检验报告
4、施工实验报告及见证检测报告
5、隐蔽工程验收记录
6、施工记录
7、预制构件、预拌混凝土合格证
8、地基基础、主体、结构检验及抽样检查资料
9、工程质量事故及事故调查处理资料
10、新材料、新工艺施工记录
11、安全和功能检验：屋面淋水试验记录；地下室防水效果检查记录；有防水要求的地面蓄水试验记录；建筑物垂直度、标高、全高测量记录；抽气（风）道检查记录；幕墙及外窗密性、水密性、耐风压检测报告；建筑物沉降观测测量记录；节能、保温测试记录；室内环境检测报告；给水管道通水试验记录；暖气管道、散热器压力试验记录；卫生器具满水试验记录；消防管道、燃气管道压力试验记录；排水干管通球试验记录；照明全负荷试验记录；大型灯具牢固性试验记录；避雷接地电阻测试记录；线路、插座、开关接地检验记录；通风、空调系统试运行记录、风量、温度测试记录；洁净室洁净度测试记录；制冷机组试运行调试记录；电梯运行记录；电梯安全装置检测报告；系统试运行记录；系统电源及接地检测报告
材料进场报验规范如下：
篇一：材料进场验收制度
1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
2、材料进场验收的主管部门应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件，材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定，要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性，发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认，监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告，未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：
1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[XX]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的材料进行取样和送检。
到此，以上就是我对原材料入场验收管理制度范本的问题介绍完毕了，希望这四个解答能对大家有所帮助！
