大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商SQE工作内容及流程详解的问题，于是小编就整理了2个相关介绍供应商SQE工作内容及流程详解的解答，让我们一起看看吧。
工厂里SQE的工作职责是什么
如果你是工厂的SQE的话，那日常你最多的工作就是处理工厂生产线上的零件质量问题。并把这些问题反馈给供应商，要求供应商调查原因并提交整改方案。
这些主要是后期工作，如果你们的工作还涉及到前期的话，那你还需要负责零件的开发跟进，甚至有些地方按时交付也是由SQE负责的。
SQE 即供应商管理工程师（Supplier Quality Engineer）。职责：
1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；
2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；
3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
4、可以参与供应商初始样品的评估放行工作；
5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分 以上是标准回答，不过在具体工作中还是要多主动沟通，不要工作分的太开，多从供应链整体角度思考。多沟通和跨部门合作。
sqe供应商质量管理流程及方法
一、供应商质量管理流程
1.初步评估
定义：对新的潜在供应商进行初步的现场评估或自我评估，以确定其是否具备基本的质量体系、技术能力和管理水平。
目的：确认供应商是否有资格进行更深入的评估。
程序：包括现场评估、技术评估和管理评估等，通过评分体系确定供应商是否合格。
2.潜在供应商评估
定义：现场评估供应商是否能达到管理体系的最基本要求。
目的：验证供应商是否有能力达到与采购方开展业务的最基本要求。
程序：采取根据特定标准（如QS-9000）制定的潜在供应商评审文件形式，必须在选定供应商之前完成。
3.选定供应商
定义：供应商评选委员会批准合格厂商的程序。
目的：选定在质量、服务及价格方面都具有竞争力的厂商来提供产品。
程序：包括审核潜在供应商评审结果、评估各候选供货来源、批准或否决建议等。
4.质量控制
定义：通过制定和实施一系列质量控制计划和措施，确保供应商交付的产品和服务符合公司的质量要求和标准。
程序：包括制定质量检验标准、检验规程和检验方法，进行产品的检验和试验，并对不合格产品进行处理和追溯。
5.供应商持续改进
定义：与供应商合作，制定和实施持续改进计划，以提高供应商的质量和绩效。
程序：包括质量管理体系的改进、工艺改进、成本效益改进等。
二、供应商质量管理方法
1.供应商审核与认证
制定供应商审核和认证的标准和流程，对供应商的技术能力、生产能力、质量管理体系等进行评估。
与供应链团队合作，对供应商进行现场考察、调查问卷、文件审查等。
2.供应商评价与选择
制定供应商评价的指标和方法，进行供应商的定期评估。
评价指标包括交付性能、质量绩效、服务水平、技术能力、成本效益等。
根据评价结果选择合适的供应商，并与供应链团队合作签订合同。
3.管理供应商关系
与供应商建立和维护良好的合作关系，包括定期沟通、交流信息、解决问题等。
向供应商提供技术支持，帮助他们提高质量管理和技术能力。
4.监督和控制供应商质量
制定质量控制计划和措施，监督和控制供应商的质量。
及时处理供应商提供的产品和服务中的质量问题，确保问题得到根本解决。
到此，以上就是小编对于供应商SQE工作内容及流程详解的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商SQE工作内容及流程详解的2点解答对大家有用。
