大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商考核的问题，于是小编就整理了4个相关介绍供应商考核的解答，让我们一起看看吧。
供应商考评的的标准
对于管理规范的公司，供应商选择和考核虽然在供应商管理中的阶段不一样，但标准基本一致。
比如某世界500强之一的公司，在两个阶段都对Q（质量）、C（成本）、L（交付）、D（设计）、M（管理）等五个方面设计关键绩效指标来评分，选择阶段用来决定该供应商是否能成为合格供方；
考核阶段用来评价该供应商在过去一年的绩效，当然每个月、每个季度可能主要评价QCL三个要素。
很遗憾的是大多数公司可能在选择供应商时，尽可能考虑得全面些；平时考核供应商只关注QCL的表现，管理力度大一点的会相应调整同一物料在不同合格供应商之间的采购比例，年度考核可能根据供应商管理办法，取消某些供应商的供货资格。 不管什么样的公司，对供应商选择和考核阶段的标准有一点根本的区别：选择供应商时，通过文件评审、现场评审等各种手段，论证该供应商是否能符合本公司的供货要求，这个阶段重在求证，类似招生或招聘；考核供应商时，对供应商的供货成绩作出评价，类似学校的考试和公司的员工绩效管理。
供货水平怎么衡量
供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
不同企业生产规模不同，供应商供应的原材料也不同，因此针对供应商表现的考核要求也不相同，相应的考核指标设置也不一样。一般来讲，最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性、价格和售后服务。较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。传统企业使用的ERP，对以下的公式参数的条件，部分无法给出明确的值，而71SRM作为ERP的必要补充，可以提高公式算法的完整度，并且对很多需要定性判断的也可向定量判定转化，更客观，更准确。
供应商考核的四个维度
随着市场竞争的加剧，越来越多的采购供应和供应链经理人在选择和评估供应商的时候，除了关注传统的指标，如质量，成本，交期和服务之外，也更关注供应商的柔性，以满足日益变化的客户的需求。
但是应该如何系统地评估供应商的柔性，业界却没有明确的定义，除了SCOR给了一个点单的指标（即在没有提前通知的情况下， 要满足增加20%的需求所需要的时间）这里只给出了一个方向性的概念，在具体评估供应商柔性的过程中，却没有具体的参考步骤。
常规供应商多久考核一次
常规供应商每年考核一次就可以。
供应商考核指标包括：
一，质量指标。来料验收合格率，不合格批次数量，生产线加工利用率等。出现质量问题调查配合度，响应速度等。如果通过了第三方质量管理体系认证，可以加分。
二，供应指标。产品供应是否及时？交货周期，订单变化是否接受，突发状况响应速度等。
三，价格指标。同类产品价格是否合理？有无降价空间。
到此，以上就是小编对于供应商考核的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商考核的4点解答对大家有用。
