大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商质量把控方法的问题，于是小编就整理了6个相关介绍供应商质量把控方法的解答，让我们一起看看吧。
如何全面的管理供应商的质量
我认为对供应商的管理要在与供应商互利的原则基础上实施控制。
基本做法如下：1、对供方进行选择，从诸多供应商里选出综合能力比较强的3-5家；
2、评价供应商，应从信誉、资质、财务状况、管理状况、供货能力、技术力量、员工素质、生产、加工、服务意识、检验能力、售后服务等多方面进行评价；
3、评价供应商营销产品以及本身服务所执行的标准情况。
选择一个好供应商的标准是什么
选择供应商的标准主要有：
1.商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。
2.经营管理水平；
3.持续供应和扩大供应的能力；
4.市场地位；
5.低价位产品开发能力。
供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意，哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。相应的，供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商（Preferred Suppliers）、考察供应商（Provisional Suppliers）、消极淘汰（Exit Passive）、积极淘汰（Exit Active）和身份未定供应商（Undetermined）。当然，不同公司的分法和定义可能略有不同。
一般来讲，交易型是指为数众多，但交易金额较小的供应商；
战略型供应商是指公司战略发展所必需的少数几家供应商；
大额型供应商指交易数额巨大，战略意义一般的供应商。
如何对OEM供应商的质量进行管理和控制
要看你是否是委托人了，委托人可以按9000体系的供方管理来控制委托方，如果是委托人的下游组织就比较复杂了…… 但你所在的组织的质量体系应该有关于供方管理的程序，你是可以把OEM供应商直接纳入自己组织的供方管理的，具体要求在标准7.3-.7.4章节，可自行查阅
供应商如何满足客户的产品质量管理
一，供应商应建立自己的质量管理体系。按照体系要求进行日常的生产管理活动。
原辅料采购按照标准进行，不弄虚作假。加工过程严格按照工艺要求参数操作，不为了降低成本而偷工减料。成品每批次都按要求取样检测，不合格不能出厂发货。
二，建立品质管理团队
从原料验收到成品发货的品质管理队伍要建立，并定期培训。
作为供应商如何满足客户的产品质量管理
一，供应商应建立自己的质量管理体系。按照体系要求进行日常的生产管理活动。
原辅料采购按照标准进行，不弄虚作假。加工过程严格按照工艺要求参数操作，不为了降低成本而偷工减料。成品每批次都按要求取样检测，不合格不能出厂发货。
二，建立品质管理团队
从原料验收到成品发货的品质管理队伍要建立，并定期培训。
供应商都是老板亲戚朋友，来料品质差，如何提升质量
供应商主要是老板的亲戚、朋友，那说明老板是个比较重感情的人，很多时候不好意思去拒绝亲近之人的要求。
但是正如题主所说的，目前行业竞争形势越来越严峻，企业自身的压力也很大。如何在这样的现状下不换供应商（不影响朋友关系）又提高产品质量就是我们这些执行者要做的了。
一、说明情况，确立标准
老板的要求是不换供应商，但是对供应商的质量要求还是有的。所以我们首先应该和供应商说明清楚情况，并制定具体的验收标准。只有符合标准的商品才会予以采购。
同时可以告知供应商，今后会对采购进行动态调整，根据供货速度、产品质量等因素来开展采购工作。（变相的告知对方，如果产品质量不高，虽然还会继续有很多，但是业务量会小很多）
二、介入管理，6S化运作
小工厂通常都是小规模的混乱经营，很多流程不清、标准不明，所以导致了产品质量很难提升。
如果老板让题主介入工厂的管理，可以从落实流水线生产过程中比较通用的6S管理体系入手，帮助制定一套完善的管理体系，从而提升产品质量。
三、及时反馈
在执行相关制度的过程中可能会遇到各种阻力，有些可能是我们作为执行者无力改变的。所以，一旦遇到难以开展工作的供应商时要及时与老板沟通，与其商讨解决方案，尽量在不伤及老板与亲朋好友间关系的前提下妥善处理。
当然了，如果真的有某些业务合作对公司非常不利，也应当及时告知领导，建议终止合作，毕竟这是我们的职责。
至于最后的决策则由领导定夺，毕竟这是他的企业，最终决策权在他手中。
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到此，以上就是小编对于供应商质量把控方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商质量把控方法的6点解答对大家有用。
