PQE（Process Quality Engineer）的职责主要集中在确保产品或服务的质量符合公司和客户的标准。他们负责监控和分析生产过程中的质量问题，制定改进措施，并跟踪实施效果。工作流程通常包括：收集质量数据，识别问题根源，与相关部门协作解决问题，以及更新质量标准和流程。PQE还参与新产品开发过程中的质量规划和风险评估，确保新产品在上市前满足所有质量要求。
我们来了解一下质量部PQE（制程品质管理工程师）的工作职责：
1、督导QC正确完成首件检验、产品的抽样检验；
2、确保各生产制程的合规性；
3、领导、推动并参与内部QC判退及SMT质量异常的分析和处理；
4、统计并分析内部、外部的质量不良。
接下来是QE（质量工程师）的主要职责：
- a. 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
- b. 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；
- c. 产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施；
- d. 制定各种与品质相关的检验标准与文件；
- e. 指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
根据不同的工作内容，QE可以分为以下几类：
- 1. 可靠度测试
- 2. 体系导入、维护
- 3. 制程异常分析
- 4. 客户抱怨处理
- 5. 新产品分析 (QE) 程式的制作, SIP的制作
- 6. 仪校
- 7. 供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善
- 8. 教育训练
作为QE，最基本的技能包括掌握SPC（一种统计分析工具），熟悉物料的各种性能标准，具备解决问题的能力及经验，PQE需要重点熟悉产品的制造过程，分析和解决产品制造过程中出现的质量问题，MQE则需要熟悉各种原材料及半成品的属性、存储条件和方式，Supplier Quality Engineer（供应商品质工程师）则希望对您有所帮助！
PQE即产品质量工程师，其职责包括制定各种与品质相关的检验标准与文件；负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；负责解决产品在生产过程中出现的质量问题。
还有几种不同类型的质量控制角色：
- IQC代表对企业使用的所有生产物料、来料、辅料等进行品质检查。
- IPQC代表制程中的品质控制，也称巡回检查或者现场品质稽查。
- FQC代表生产过程终端的成品全检。
- OQC代表成品出货前检查。
到此，以上就是小编对于PQE工作职责及工作流程的详细介绍，希望这4点解答能够帮助大家更好地理解PQE的工作内容和重要性，如果还有其他问题或需要进一步的信息，请随时留言讨论！
