怎样做供应商品质管控,供应商品质管理的八大方法

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于供应商品质管理的八大方法的问题,于是小编就整理了1个相关介绍供应商品质管理的八大方法的解答,让我们一起看看吧。

做制造业供应商品质管理工作4年,该如何发展?怎样才能提高一个层次

做品质管理是个能锻炼人的职业。

供应商品质管理虽然只是企业品质管理的一部份,但也处在品质管理链条的源头。不论是对供应商的沟通谈判还是产品检测,都有一定的专业技能在内。

已经在此岗工作了几年的你,相信工作经验已经足够,只是还没有得到晋升,所以遇到发展瓶颈。

以我个人来看,你先对自己职业做个规划。从自身条件,部门状况,公司及产业的发展方向等内外因素进行分析。

如果选择继续在本公司发展,可考虑从横向或纵向二个方向突破,以进入更高职位。

纵向晋升的话,则选择范围小的多。只有提升专业能力,沟通好内部关系,有机会向品质经理,品质总监类岗位发展。

横向发展的话,则选择范围广阔。扩大你的交流圈子,多学习跨部门的知识技能,公司一旦有其他高职位空缺,可毛遂自荐。比如可转生管或采购等。

机会永远属于有准备的人。过了瓶颈就是一片新天地。

希望能对你有所帮助。

我们去问一名品质工程师的工作内容是什么,得到反馈往往是:检验——检出问题通知责任方改——把检验问题发给相关部门,结束。

品质管理真的就只是检验然后上报结果么?

这种事情,办公室文员就可以做了,而品质工程师,这个工程师的价值体现在哪?

首先,需要明确一点:“质量问题不是检验出来的,是设计和生产出来的”。工厂有研发、来料、制程、客诉这些环节,检验过程中发现的问题就是为了去反向推动设计和生产环节的改善。

所以品质工程师所做的统计、记录,肯定不单单是为了汇报用的,最终都是为了去分析汇总、梳理同类型产品的Top3、Top5异常,再梳理出对应的一个改善方案,把这些问题跟它的损失和具体影响展开,之后怎么做、做什么、外部门怎么配合、公司需要提供哪些支持……

之后针对这些品质改善、规划和方案,输出目标、责任人、期限等等,这样才能够尽可能得推动公司研发、生产中同类型问题的解决,否则品质工程师就真的只能沦为重复检验的劳动力。

当然了,以上这些工作需要跨部门甚至跨企业的协助、庞大数据的沉淀与多维度的分析比对,必要时候还需要依赖一些软件工具来更高效的完成,那怎么选择这类软件呢?

  1. 从执行员工来说,便捷、好用、省事是第一要素,即使是一个新员工刚上手,也能清晰知道该怎么操作,出现问题自动通知责任单位。当然如果能够预防人为操作失误当然是最好的,不然用一套系统还得花一周时间培训、学习,最后不敢操作、不想操作还不如直接在纸质文档上手写,这样肯定是不行了。员工不愿意用,不可能一直靠管理层逼迫着用,这样的工具迟早是要被淘汰的;
  2. 能够帮中高管理层进行数据分析,支持各种维度的数据分析比对,快速高效得找到问题解决的突破口,让管理员从整理数据、分析数据、汇报工作中解脱出来,将更多的精力放在问题解决上,也能将所作的成果呈现给领导;
  3. 能够让决策层随时随地得看到想看到的数据,处理该处理的事项,下达的指令能够快速传达并看得到执行人的反馈或者进度,总得来说,让事情变透明,从纷繁的事务中解脱出来,就单纯得让决策层决策就好了。

做到以上任何一点,都能够让这款工具在工厂有立足之地,如果能兼顾,就很完美了。

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到此,以上就是小编对于供应商品质管理的八大方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于供应商品质管理的八大方法的1点解答对大家有用。

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