大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料仓库的管理要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍原材料仓库的管理要求的解答，让我们一起看看吧。
原料仓库的5s管理是怎样的
原料的仓库为了保证生产不受影响，需要进行5S管理。
首先，需要对仓库进行分类，按照特性、用途、储存期限等不同条件建立不同的仓位，并进行标识和编号。
其次，对于不同的原料，需要采用不同的储存方法，如冷库、干燥库等。并针对特殊原料制定储存标准和操作规程，确保储存安全。
另外，需要建立严格的入库出库管理制度，加强监督与考核，保障原料库存信息的真实可靠。同时，定期进行清点和检查，确保原料库存数量的准确性和质量安全。
1.
区域与标识
区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。
货架上的区域号码应准确、牢固。
2.
整理
高库位的货物上不能存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。
货架上的货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少
原料仓库安全隐患有哪些
一、常见的货物倒塌的主要原因：
1、成品件堆放位置较高（高货架）。
2、原料仓堆放的原料比较高（层数高）。
3、五金、化工仓堆放的五金备件，化工原料都较高，或不平整。
4、仓储场所内搭建临时建筑物或构筑物。
5、库房内储存物品未分类、分堆、限额存放。
6、堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离小于0.3米。
二、常见的仓库火灾隐患：
1、仓储场所未在醒目处设置“禁止吸烟”标志。
2、室内储存场所内安放和使用火炉、火盆和电暖器等取暖设备。
3、仓储场所设置的消防通道、安全出口、消防车通道，未设置明显标志，堆放物品和放置障碍物影响疏散。
4、仓储场所圈占、埋压、挪用和关闭消防设施。
5、仓储场所内消防设施没有正常的操作和检修空间。
6、仓储场所设置的消火栓无明显标志。
7、室内消火栓箱上锁且箱内设备不齐全完好。
8、仓储场所内使用明火，且无禁止标志。
三、电气隐患
1、用电不注意开关。
2、储存物品与供暖机组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都小于1米。
3、丙类固体物品的室内储存场所使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。
4、仓储场所的电器设备应与可燃物小于0.5米的防火间距。
5、架空线路下方堆放物品。
6、仓储场所的每个库房未在库房外单独安装电气开关箱。
7、室内储存场所内敷设的配电线路，未穿金属管或难燃硬塑料管保护。
8、随意拉接电线，擅自增加用电设备。
9、室内储存场所内使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热水器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
10、发现漏电、老化、绝缘不良、接头松动、电线互相缠绕等可能引起打火、短路、发热时，未立即停止使用，并未能及时修理和更换。
四、叉车隐患
叉车常见事故类型包括碰撞事故、挤压和剪切事故、倾翻事故、物体坠落事故等。
碰撞：叉车在行驶过程中，因环境、司机或行人、叉车本身等各方面的原因，造成叉车与建筑物、管道、堆积物及其他叉车之间碰撞的事故。
挤压或剪切：人员被挤压在叉车与叉车之间、叉车与其他物体之间、叉车部件与部件之等，所造成的挤伤、压伤、击伤等人员伤亡事故现象。
倾翻事故：在运行、作业过程中，由于叉车失稳等原因，造成叉车倾翻的事故。
物体坠落：由于装载不当等原因，导致载物从叉车滑落，造成物体损坏、人员伤亡等损失的事故。
到此，以上就是小编对于原材料仓库的管理要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料仓库的管理要求的2点解答对大家有用。
