供应商质量过程控制6个步骤,供应商质量过程控制

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于供应商质量过程控制的问题,于是小编就整理了2个相关介绍供应商质量过程控制的解答,让我们一起看看吧。

供应商质量管理流程及方法

供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本,影响着顾客对企业的满意程度,供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。

因此,在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。

供应商进行业绩评定是企业进行供应商质量控制的重要内容,也是对供应商进行动态管理的依据和前提。

通过科学公正的业绩评定,对供应商进行业绩分级,并采取相应措施鼓励优秀供应商、淘汰不合理的供应商,这对于促进供应商提高产品质量和供货积极性,建立完善稳固的供应商关系十分重要。

怎样才能把品质工作做好呢

品质工作中,品质意识要进一步提升:

1、品质态度:提升品质认识——“质量首先是要求出来的,其次是管理出来的”,金立“领先的高品质”战略要求我们品质需要按“高标准、严要求”来实现;

2、市场是检验品质是否合格的“唯一标准”,只有和竞争对手比较,用户认可的才是正确的标准;

3、练好内功:提升设计质量、严把来料质量、提高工艺质量、确保出货质量,赢得顾客满意;

4、品质控制是整个体系全员参与、长期不断改善的工作,需要不断加强品质管理、明确品质标准、从各个环节引起大家的重视,加强人的品质意识培养,做好标准的有效落实工作。

品质工作的重点:

一、明确品质规划:充分了解市场、比较竞争对手,加强品质标准的研究,向优秀厂家学习

1、提升产品的可靠性:通过对市场反馈的问题分析,重点完善实验工作,提升按键、听筒、电池连接、SIM卡连接、壳体按键耐磨等可靠性,加强软件测试,控制软件缺陷;

2、提升通话效果:明确听筒声音、MIC、MP3播放、蓝牙等标准,改善通话质量;

3、提升显示效果:明确显示屏、拍照摄像效果、MP4等标准,改善显示质量;

4、提升工艺标准:对产品外观工艺、制程工艺进行标准优化。

二、品质队伍建设

08上半年品管部的人员流动比较大,尤其是主管人员变动较频繁。加强培养品管部人员积极向上的工作心态,减少人才的流失,打造一个优秀的品质管理队伍。

三、加强供应商品质管理,提升来料质量水平

1、充分关注市场质量问题,及时分析故障原因所在,以便后续控制材料的质量;

2、对各重点供应商进行金立金品质的推广和影响:把我们的金品质文化灌输给供应商,要供应商也引起重视和理解,在供应商当中形成一种金品质的氛围;

3、进一步推进材料标准化的执行。

四、加强成品品质控制

1、积极深入了解全国各地市场反馈的品质问题,及时分析解决并加强预防措施;

2、完善新机型评审流程,提升软件测试能力,确保新产品上市的品质稳定性;

3、加强制程控制力度,提高生产人员的品质意识,提升成品合格率;

4、提升成品检验水平,确保出货产品品质;

5、加强返修车间的,减少市场投诉。

总之要求全体品质人员对待品质工作始终要保持谨慎的、如履薄冰的态度,杜绝在任何时候出现松懈、让步、知难而退的行为。相信只要有坚韧不拔的意志,坚持金品质工程的有效执行,一定能完成“金品质 立天下”的承诺。

到此,以上就是小编对于供应商质量过程控制的问题就介绍到这了,希望介绍关于供应商质量过程控制的2点解答对大家有用。

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