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食品pmc管理制度
PMC 管理制度
PMC— 生产与物料控制
PMC 为 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分:
PC :生产控制或生产管制(俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC :物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
按照生产的流程来说 一般有如下几个职责 :
1. 依据销售计划制订生产计划
2. 依据生产计划拟定物料需求计划
3. 结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力
4. 下达生产令
5. 监控生产定单完成进度。
产能的分析主要针对以下几个方面:
1. 做何种机型以及此机型的制造流程。
2. 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3. 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4. 材料的准备前置时间。
5. 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
生产计划排程的安排应注意以下原则:
1. 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
2. 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按 ABC 法对客户进行分类, A 类客户应受到最优先的待遇, B 类次之。 C 类更次。
3. 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4. 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
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