供应商评估的六大要素包括产品质量、交货能力、价格竞争力、企业规模与资源、售后服务意识以及风险管理能力。这些要素共同构成了对供应商全面评价的基础,有助于企业选择和管理合适的供应商,确保供应链的稳定和高效运作。
供应商评估通常包括以下六大要素:
1. 质量体系:供应商是否建立了质量管理体系,获得了如ISO 9001等质量管理体系认证,这能体现供应商的质量管理水平。
2. 技术实力:供应商的技术能力是否能满足产品的设计和工艺要求,关键是看其核心技术是否过硬。
3. 设备水平:供应商是否拥有先进的生产和检测设备,这关乎产品的制造和检测能力。
4. 质量控制:供应商是否建立了严格的出入库检验和生产过程控制,能否保证产品质量的稳定性。
5. 交付表现:供应商是否能保证按时交货,交付的产品是否符合质量标准,体现供应商的执行力和质量水平的稳定性。
6. 成本效益:供应商的成本控制能力和价格竞争力,直接影响到采购方的成本和利润。
这些要素覆盖了供应商质量管理的主要方面,可以作为评估和选择供应商的关键指标,这些要素的好坏直接影响到下游企业最终产品的质量。
除了以上六大要素,品类发展趋势评估、品类销售表现评估、市场和竞争对手表现评估以及供应商考核评估也是供应商管理中的重要环节。
品类评估是通过全面数据信息的收集,深入地分析零售商现状,找出零售商与市场、与竞争对手的差距,找到自己的强项、弱项,并且寻找品类战略发展的机会点,为下一步品类评分和制定品类策略提供数据支持。
评估不能只局限于销量、利润等财务指标,还需考虑库存状况、现货状况、供应商物流配送状况、投资回报率等,因为品类管理涉及到滞销单品的淘汰、货架的重新分配等操作,这些操作很大程度地优化了上述指标,评估还必须有深度,需进行跨门店评估、跨年度评估。
在物资采购过程中,还需要考虑以下因素:
1. 物资的供货渠道:供货渠道不同,价格会有所差异,物资采购渠道主要有直接采购渠道和间接采购渠道两种,在条件许可的情况下,尽量采用直接采购渠道,这样既能保证质量,又可以减少中间商的加价。
2. 付款条件:供应商一般都规定有现金折扣、期限折扣,刺激采购方提前用现金付款;对采购方而言,要考虑付款因素,不同的付款条件享受的价格也不同。
3. 交货条件:交货条件主要包括运输方式、交货时间地点、包装要求等;如果货物由需方承运,价格就会适当降低;交货时间紧时,供方将会提高价格。
4. 供应商成本的高低:供应商成本的高低是影响采购价格的最根本、最直接的因素,供应商成本是采购价格的底线,当供应商形成了一定的生产规模,具备了较强的成本竞争优势,采购方就有了谈价的余地,可以获得较优惠的采购价格。
5. 市场货源的供求状况:供求关系决定着价格的变动,当企业所采购的物料供大于求时,采购方处于主动地位,可以获得较优惠的价格;反之,供方处于主动地位,将会趁机抬高价格。
6. 物资采购的数量:采购数量的多少直接影响着价格的高级,数量大就会享受数量折扣,获得相对较低的采购价格企业在保证生产的前提下,可采取集中采购或组合采购等策略,用批量优势取得价格优惠。
7. 物资的品质高低:物资的品质与采购价格成正比例关系,优质优价,反之,低质低价,企业所采购的物资要以能够满足设计生产要求为前提,做到质量适度,价格合理。
1. 降低成本,成本是企业“永远的痛”,据美国调查显示,在美国制造业中采购成本占到了产品单位成本的40%-60%左右,采购成本比例将随着核心能力的集中和业务外包比例的增加而增加,因而供应商直接关系到产品的最终成本。
2. 提高产品质量,Willis和Huston1990年的研究表明,30%的质量问题出在供应商方面,良好的供应商管理能有效地改进产品质量。
3. 降低库存,减少库存压力使制造商将前端库存转嫁给供应商,这样不利于合作伙伴关系的建立,供应商管理可以进行协调库存管理。
4. 缩短交货期,80%的产品交货期是由供应商引起的,缩短产品交货期应从源头做起。
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