大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎样做供应商品质管控的问题，于是小编就整理了3个相关介绍怎样做供应商品质管控的解答，让我们一起看看吧。
供应商管理的四大举措与改进
发展战略合作关系
通过建立多个长期的战略合作伙伴关系，
一是把对质量、交货期这些控制难度大且是事后控制的工作逐步改变为事前的合作互信和过程控制；
二是稳定公司与供应商之间的关系，得到供应商在技术开发、货贷结算、售后服务支持等诸多方面的支持与合作；
三是降低采购交易成本，节省时间和精力。
供应商管理的要点是什么
随着企业竞争市场的不断变化，企业老总如果打算长远地持续地获得市场优势，有必要做好供应商管理。
一个不重视管理的企业，经济状况和未来发展前景肯定不会乐观。因此，加强供应商的管理与控制是企业管理重点内容之一。
企业的日常最大资金流出项目就是采购与付款业务，供应商的选择、采购部门和供应商的关系是比较容易出现问题的环节，所以供应商关系管理中应把握以下关键控制点。
企业采购方面，合理选择供应商是非常重要的一步。采购成本对企业来说不能小视，保证物料是准确时间和准确数量进货的前提条件。供应商选择主要是由采购部门执行，财务部门和其他有关部门务必参与谈判。采购业务开展之前，务必了解采购商品的报价、规格、折扣、信用条件等信息，从而进行经济效益分析，选择对企业最有利的供应商。
选择企业供应商，应对供应商的情况进行综合分析，除了对质量考察外，还要考虑运输条件和信用条件……
作为经理人，品质管理如何抓
美国质量管理大师威廉·戴明指出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”所以说，质量管理是一个系统工程，不仅仅是质量检验。那么应该如何做好质量管理呢？应该从以下十个方面做起。
一，建立体系。
体系是质量工作能否有效开展的基础，应该按照9001标准建立起来。体系要保证符合三性:充分性，适宜性和有效性。体系就是规矩，没有规矩不能成方圆。
二，制定标准。
要想做好质量管理，离不开五大标准，一是技术标准，二是产品标准，三是检验标准，四是管理标准，五是工作标准。
三，强化检验。
目前中国的质量管理水平，还脱离不了质量检验。三大检验一定要做到位:一是进货检验，二是过程考检验，三是最终产品检验。
四，过程控制。
过程控制的核心就是5M1E，即影响产品质量的六大要素:人、机、料、法、环、测。主要的方法有持证上岗、首件检验、作业准备验证、设备TPM、5S/6S、目视化管理等。
五，深化计量。
计量是产品质量的保证，特别是精度要求比较高的产品尤为重要。计量设备要进行受控管理，制定周期校验计划，定期进行校准或检定，防止计量失准造成批量质量事故。
六，三大审核。
做好质量管理，离不开三大审核。一是质量管理体系审核，二是过程审核，三是产品审核。审核是对质量体系运行效果的有效监督。
七，预防管理。
要有预防管理的观念，在设计源头，要进行风险分析，体现质量预防的思想。设计和生产过程中要采用防错技术，降低错误发生的概率。
八，闭环管理。
在整个质量管理系统中，要始终贯彻闭环思维，运用好PDCA循环，必须保证每个问题都得到了彻底解决，并将解决的经验应用到各个受到影响或潜在影响的区域。
九，严格考核。
严格考核需要注意三点，一是确保质量人员工作的独立性，二是有明确的考核标准，三是严格实施考核。如果不考核，重视质量就是一句空话。
十，做好培训。
再好的质量，也是人干出来的。之所以发生质量问题，一是意识问题，二是能力问题，三是方法问题。归根结底都是人的问题，是培训不到位问题！
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到此，以上就是小编对于怎样做供应商品质管控的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎样做供应商品质管控的3点解答对大家有用。
