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中粗砂的检测标准
按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》,砂的粗细程度按细度模数(μf)分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合以下规定:
粗砂:μf=3.7~3.1;
中砂:μf=3.0~2.3;
细砂:μf=2.2~1.6;
特细砂:μf=1.5~0.7。
细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。
建筑用砂分为:天然砂、机制砂、混合砂。天然砂是以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物;机制砂是硬质且未风化岩石的人工机械破碎物;混合砂是两者的混合物。
75%的砂用作混凝土集料混凝土是以水泥、水、砂和粗集料卵石混合后硬化而成的人造石材,其中砂的用量约占30%~60%。另外还用以制灰砂砖、建筑砂浆。
在实际工程中往往出现砂偏细或偏粗的情况。通常有两种处理方法:只有一种砂源时,对偏细砂适当减少砂用量,即降低砂率;对偏粗砂则适当增加砂用量,即增加砂率。
粗砂和细砂可同时提供时,宜将细砂和粗砂按一定比例掺配使用,这样既可调整细度模数,也可改善砂的级配,有利于节约水泥,提高混凝土性能。掺配比例可根据砂资源状况,粗细砂各自的细度模数及级配情况,通过试验和计算确定。
怎样制定原材料验收标准
5件以下全部取样,5-100件取5件,100-1000件取1/5,1000件以上超出部分取1/100。
选件的时候应该随机,从整垛货的不同位置选,不要光选表面的,最外面的。
每袋货物应该从上中下,左中右三个位置取样。比如左上、中、右下。或者直接整包倒出。
每个位置取50-200g,然后混合。
每个袋子取样的混合。
依照四分法,取足够检验的量的3倍。
钢材原材料检测取样标准
检验标准:
1.原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
原材料检验简写是什么
COA
COA是CertificateOfAnalysis的简称,一般是对成分各方面性能进行的分析,通常是针对原材料或制成品的每种成分原料。它是厂家按照一定的质量标准和规范来对产品进行的一系列的性能指标测试,其实就是:质检报告。
原材料检验的简写是RMI(Raw Material Inspection)。原材料检验是指对进入生产过程的原材料进行质量检查和测试,以确保其符合产品制造的要求和标准。
这个过程包括对原材料的外观、尺寸、化学成分、物理性质等方面进行检测,以确保原材料的质量稳定和可靠性。原材料检验是生产过程中的重要环节,对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
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