大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应链管理总结的问题，于是小编就整理了1个相关介绍供应链管理总结的解答，让我们一起看看吧。
插单频繁的工厂，PMC如何管理
回答这个问题，首先要明确PMC的职能。其分为两大部分：PC和MC（大家可以在“度娘”查询）！针对于插单现象是要综合考虑的（在于今日头条中有很多这方面的讲解）。我想表达的是－是否能做到产能一定状态下“个性化订制生产？”我在思考是否能把销售数据与生产数据联动起来即对历史的销售数据进行分析、预测（例如京东商城及淘宝做到下单后一天内送达，其就是对销售数据进行了分析），把按经验制定的安全库存转化为按历史销售数据（最好做到时时的销售数据）+业务员开拓市场日汇报（或三日汇报）相结合，并且还可以根据二者共同点进行预测订单（因地域属性、工程属性等等）……完全可以做到！另外，是否可以反向引导业务员对具体产品进行时间段内促销（例如京东或当当网连带及打折促销活动）。
我认为，企业产能在最佳管理状态下已发挥到了最大产能。设备投资是最差方案，除非行业分析前景广阔且竞争优势降低下，为规模化效能而进行设备投资！
综述，本人认为若要达到良性化生产、经营，应该对真实的销售数据进行分析、预测。企业的数据（真实发生的、各部门的、所有的数据）将是最最宝贵的财富，不仅在于降本增效、PMC、市场拓展……
首先pmc是有权利去插单，频道插单这就是计划不到位，插单要权衡生产线的损失，作为pmc，再小的厂也能看到未来3天的生产任务，如果这3天的计划都做不好，这个厂前途一目了然…
面对插单频繁的工厂，往往令PMC头疼，被各部门催促，压力倍增，那么该如何做出调整，迅速应对管理难题？以下就给大家详细讲解下。
首先，先来了解下PMC部门主要的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
PMC管理注重的是沟通与协调，因此上至公司业务销售，下至生产出货，中间还有采购与工程技术及品管部门，无一不是需要PMC去跟踪协调。
企业PMC管理工作要想做好，需要按照管理过程去做好。如果频繁插单现象出现，PMC又无法应对，那极可能是生产计划出现了问题，导致计划赶不上变化。这时，需从根源处分析，找到最佳解决路径。
01 深度反思：谁“动了”你的生产计划？
企业生产管理，生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，影响生产计划的因素：
生管问题
1. 人工生产排程技巧不够纯熟；
2. 未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；
3. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；
4. 生管的应变力及机动力不足。
制造问题
1. 生产技术有待加强，准备工时长；
2. 制程品质不良时有发生，重制返工多；
3. 换模换线时间太长；
4. 设备故障率高，可动率低。
营业问题
1. 短交期、多样、少量订单特多；
2. 临时客户插单情况严重。
资材问题
1. 采购 / 外协管理能力不足；
2. 供应商交期不准，延误交期司空见惯；
3. 库存料帐不准；
4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
说的直白点，在制造企业中，生产计划是在可用资源下，企业在一定时间内，生产什么、生产多少、什么时间生产、在哪里生产？
02见贤思齐：一份完备的生产计划需要哪些数据？
01所有产品结构信息
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
02所有产品的制造工艺信息
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
03所有使用的资源信息
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
04其他如订单、日历等信息
订单是生产计划排程的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。
03 实践探索：如何做好生产计划？
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。
按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表：
【按计划层级/作用层级分类】主生产计划（MPS）次生产计划（次MPS）
生产计划应满足下列条件：
1.计划应是综合考虑各有关因素的结果；
2.必须是有能力基础的生产计划；
3.计划的粗细必须符合活动的内容；
4.计划的下达必须在必要的时期。
完整的生产计划系统应具备哪些特征？
1.应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。
2.通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。
3. 能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。
4.能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能做必要的修正，因为偏差是排程不能达到预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。
5.必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。
04智能管理：智能生产排程系统（APS）帮助管理
如果手工无法应对紧急插单管理，可以尝试智能管理系统。比如APS高级计划与排程，是解决生产排程和生产调度问题。在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义，可以更智能、更弹性地应对生产调度。
到此，以上就是小编对于供应链管理总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应链管理总结的1点解答对大家有用。
