原材料供应工作是企业生产的重要环节，但在实际运作中可能存在一些不足。供应商选择不够严谨，导致原材料质量不稳定；供应链管理不够完善，容易出现断货或库存积压的情况；与供应商的沟通协调不够顺畅，影响了原材料的及时供应等。针对这些问题，建议加强供应商管理，建立稳定的合作关系；优化供应链管理，提高库存周转率；加强与供应商的沟通，建立长期稳定的合作机制。通过这些措施，可以提高原材料供应的效率和质量，为企业的生产提供有力保障。
原材料供应紧张意味着生产过程中所需的原材料（如金属、石油、化工品等）的供应不足或受到限制，导致企业生产受到阻碍或延迟。
这可能由于多种因素造成，包括自然灾害、政治因素、供应链中断、全球市场供需失衡等。
企业需要加强原材料采购策略、寻找替代供应商和建立长期稳定的供应关系，以减轻原材料供应紧张对生产和经营的不利影响。
从企业经营角度看，加工制造型企业的交期和款期均较长，提高资金周转效率和利用率很关键，所以对于采购与生产，需要做好以下几点：
1、采购，采购渠道（寻源）定价、采购定价及商务谈判略过，重点讲采购模式与策略，根据生产周期、原材料供应周期确定安全库存、供货频次、供应量，避免过量库存，减少资金占用！
2、生产，按需、按量领料，按作业指导书标准准确用料，减少原材料损耗与损失，节约成本！重要的是生产方式改善、生产流程与组织模式优化，实现快交付！
局部看，以上是局部看，从经营系统角度需要从订单、采购、加工、交付的全流程制定经营策略，通过原材料付款、货品回款方式的调整，以生产周期压缩为支撑，建立短平快的经营机制，可改善企业经营效益！
无论是采购原材料还是加工原材料，都需要确定生产类型，大方向是怎么样的？才好采购，如何把握？
以产定销----库存式生产
以产定销是指企业在编制销售计划时,先确定生产指标,然后再根据生产指标编制销售计划计划的营销模式，这样的风险较大，大多情况下都会产大于求；
<以销定产又称“按需定产”，是指按照市场的需要组织生产，即一方面要对商品的数量、品种、花色、规格、质量、包装等要按照市场的需要来安排生产，另一方面还要瞻前顾后、统筹安排、长远规划，使生产能适应市场需要的变化发展！
混合式--部分库存部分订单</br>
结合以产定销和以销定产两个生产模式，根据企业实际情况灵活生产；</br>
了解了生产模式后，相对就比较好操作，如果是以销定产，也就是严格按订单生产，就需要严格按需求生产，采购相应的物料，按订单交期保质生产；如果是以销定产，就是库存式生产，然后和销售部门分解各月销售任务，当销售有变化的时候，及时调整采购及计划，这里要做的就是和销售充分沟通！</p>
02
制造周期
采购周期
统计产品的物料正常采购周期和紧急采购周期分别是多少天？统计产品物料是否有模具限制，以防止突然的订单放大，模具不够等；</br/>
<制造周期
统计产品正常制造周期多少天？特别重点统计是否有专用线体或专用设备制造，对于多工序制造的产品，品质数据也要统计上去，以预防品质不良影响采购及生产；</br>
<排队周期了解每条线或设备的最高产能，超出了这个排队的概念，排队这个概念对采购和生产安排非常重要！</br>
根据采购、制造、排队周期分析出来的数据，再进行对应的采购策略和生产安排进行安排；数据统计的越详细越好，</p>
03
生产计划有了以上的数据做基础，就可以根据订单或者需求制定主生产计划，制定主生产计划需要结合公司年度的经营策略来制定，做到相对均衡，主生产计划对于采购和生产就是方向，先有计划，再有物料采购，再有生产物料；主生产计划制定好了以后，层层分解</p>
月计划</br>
周计划</br>
<根据月计划分解，用7天10天计划排程， 详细到线体、订单、设备、人员、每天的目标产量、来料情况都用这个标准写进排程；日计划</br>
派工单级别了，明确了设备、线体的具体生产数量，确保日计划上线的都是齐套产品！</br>
有了以上的详细生产计划，采购制造部门就可以按计划执行，注意采购生产过程需要严格按照计划的排程进行生产；</br>
我是古哥计划头条号,职场问答领域创作者，头条号创作者15年专注生产计划。感谢您的邀请，这个问题我非常好回答！我可以很好的为您解答！
产量不足可能会导致公司的营收降低，影响公司的品质和竞争力，可以通过以下措施来应对：
<r>零库存存在的主要的问题是影响企业的正常运转，因为原材料供应不上就会停工（供应厂家
