供应商评估方法包括线性权重法、成本法和数学规划法，其中线性权重法根据准则分配权重，成本法计算总采购成本，数学规划法解决多资源优化问题。
大家好，今天我想和大家探讨一个非常有意思的话题——供应商评估方法，为了帮助大家更好地理解这一主题，我整理了三个关于供应商评估方法的介绍，让我们一起来看看吧。
短期与长期标准
供应商的评估项目根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。
短期标准：选择供应商的短期标准主要包括商品质量合适、价格水平低、交货及时以及整体服务水平好，这些因素直接影响到采购方的生产连续性和效率。
长期标准：选择供应商的长期标准主要考虑以下四个方面：
1、供应商内部组织是否完善。
2、供应商质量管理体系是否健全。
3、供应商内部机器设备是否先进及其保养情况。
4、供应商的财务状况。
八个能力评估
供应商的八个能力评估主要包括：
- 生产能力（主要看设备、人员、场地、生产效率）。
- 产品质量保证能力（主要看检测设备、检测人员技能）。
- 材料供应保证能力（原材料供应商的资质证书、采购凭证清单）。
- 现场管理能力（5S现场管理及检查记录）。
- 安全管理能力（消防设施及台账、应急管理措施等）。
- 资金保证能力（主要看资产负债表、年度审核报告等）。
- 交付能力（能否按照约定的交货期限和条件进行供货）。
- 服务能力（处理订单的速度和准确性，售前和售后服务的态度和责任心）。
质量、成本、交付与服务
质量：是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素，首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求，考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察，采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。
成本：零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用，成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和，分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本，总成本最低是短期交易所最求的目标，但基于双方的长期合作关系，不能一味地强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。
交付：供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率，因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务：供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好地配合采购方的能力和态度，评价供应商的服务水平有以下几个指标：处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心，能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。
供应商的选择方法
供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。
希望以上内容能够帮助大家更好地理解供应商评估方法，如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们！
