供应链确实不好做,一是大家不懂,也不知道其重要性,领导不重视,其次是内容太广泛,牵涉部门太多,协作困难,供应链管理在中国起步较晚,万事开头难。
人记叙:
<li><strong>要有信心:</strong>你是第一批吃螃蟹的人,未来很伟大。</li>
<li><strong>采取适当的方法和措施:</strong>让领导知其好处和实用。</li>
<li><strong>从基础作起:</strong>开创价值链管理的先河,吃苦是福。</li>
做品质管理是个能锻炼人的职业,供应商品质管理虽然只是企业品质管理的一部分,但也处在品质管理链条的源头,不论是对供应商的沟通谈判还是产品检测,都有一定的专业技能在内。
已经在此岗工作了几年的你,相信工作经验已经足够,只是还没有得到晋升,所以遇到发展瓶颈,以我个人来看,你先对自己职业做个规划,从自身条件、部门状况、公司及产业的发展方向等内外因素进行分析。
如果选择继续在本公司发展,可考虑从横向或纵向两个方向突破,以进入更高职位。
纵向晋升的话,则选择范围小得多,只有提升专业能力,沟通好内部关系,有机会向品质经理、品质总监类岗位发展。
横向发展的话,则选择范围广阔,扩大你的交流圈子,多学习跨部门的知识技能,公司一旦有其他高职位空缺,可毛遂自荐,比如可转生管或采购等。
机会永远属于有准备的人,过了瓶颈就是一片新天地,希望能对你有所帮助。
我们去问一名品质工程师的工作内容是什么,得到反馈往往是:检验——检出问题通知责任方改——把检验问题发给相关部门,结束。
品质管理真的就只是检验然后上报结果么?这种事情,办公室文员就可以做了,而品质工程师,这个工程师的价值体现在哪?
需要明确一点:“质量问题不是检验出来的,是设计和生产出来的”,工厂有研发、来料、制程、客诉这些环节,检验过程中发现的问题就是为了去反向推动设计和生产环节的改善。
所以品质工程师所做的统计、记录,肯定不单单是为了汇报用的,最终都是为了去分析汇总、梳理同类型产品的Top3、Top5异常,再梳理出对应的一个改善方案,把这些问题跟它的损失和具体影响展开,之后怎么做、做什么、外部门怎么配合、公司需要提供哪些支持……
之后针对这些品质改善、规划和方案,输出目标、责任人、期限等等,这样才能够尽可能得推动公司研发、生产中同类型问题的解决,否则品质工程师就真的只能沦为重复检验的劳动力。
当然了,以上这些工作需要跨部门甚至跨企业的协助、庞大数据的沉淀与多维度的分析比对,必要时候还需要依赖一些软件工具来更高效的完成,那怎么选择这类软件呢?
做到以上任何一点,都能够让这款工具在工厂有立足之地,如果能兼顾,就很完美了,海岸线【PQM+问题管理】可以提供以上所需质量管理及数据分析支撑,感兴趣的企业不妨移步官网:海岸线科技-让大消费电子产业高质高效协作
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