大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料管控的问题，于是小编就整理了2个相关介绍原材料管控的解答，让我们一起看看吧。
S50C原材料的硬度是多少，热处理后的硬度管控标准是多少
s50原材料硬度为170～HBW；建议热处理后管控硬度为50～54HRC。S50C钢材通过实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。该钢通常回火到硬度19~22HRC以后使用，以增加其切削加工性能。 S50C钢材伸长率 δ5 ：≥14(%)；收缩率 ψ ：≥40(%)；冲击功 A：≥31(4)kv (J)；是高级优质中碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，具有金相组织均匀的特点。该钢含碳量（质量分数，%）≥0.4，耐磨性优良，延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，切回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。 力学性能硬度 ：未热处理，≤241HB;退火钢，≤207HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm 检验：对钢板进行布氏硬度检验，布氏硬度值为185－240HB 供货状态及硬度 143~187HBS，179~235HBS，212~277HBS。 热处理规范：正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。 S50C的板材，厚道在2--3mm宽是13mm长是110mm。S50C热处理最高能达到HRC55左右，但是这种情况材料容易开裂，韧性差。S50C一般在调质状态使用时一定要淬火的话，淬火硬度不要超过HRC50。 热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。当然还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。还有渗碳、渗氮、碳氮共渗等都是为了增加表面硬度及耐磨性。
原料和成品出成率低怎么管控
成品成率低，需要根据原因从制程，工艺，配方，原材料去管理管制。
首先点检原材料是否有过更改，包含制造厂家，材料有效成分含有量。
其次检查配方和生产工艺是否有调整，尤其是夏季/冬季的温度差，使很多产品的配方和工艺是有区别的。
最后检查制程是否按照标准执行，需要品管品保检视数据确实确认。
到此，以上就是小编对于原材料管控的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料管控的2点解答对大家有用。
