大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商规范要求的问题，于是小编就整理了3个相关介绍供应商规范要求的解答，让我们一起看看吧。
供应商考评的的标准
对于管理规范的公司，供应商选择和考核虽然在供应商管理中的阶段不一样，但标准基本一致。
比如某世界500强之一的公司，在两个阶段都对Q（质量）、C（成本）、L（交付）、D（设计）、M（管理）等五个方面设计关键绩效指标来评分，选择阶段用来决定该供应商是否能成为合格供方；
考核阶段用来评价该供应商在过去一年的绩效，当然每个月、每个季度可能主要评价QCL三个要素。
很遗憾的是大多数公司可能在选择供应商时，尽可能考虑得全面些；平时考核供应商只关注QCL的表现，管理力度大一点的会相应调整同一物料在不同合格供应商之间的采购比例，年度考核可能根据供应商管理办法，取消某些供应商的供货资格。 不管什么样的公司，对供应商选择和考核阶段的标准有一点根本的区别：选择供应商时，通过文件评审、现场评审等各种手段，论证该供应商是否能符合本公司的供货要求，这个阶段重在求证，类似招生或招聘；考核供应商时，对供应商的供货成绩作出评价，类似学校的考试和公司的员工绩效管理。
供应商的评估与考核标准
供应商的评估与考核是确保供应商质量、交货期、价格等方面的稳定性和可靠性，保障企业正常生产和经营的重要环节。以下是一些常见的供应商评估与考核标准：
质量保证：评估供应商是否按照要求的质量标准生产和提供产品或服务，有无严格的质量控制体系。
交货期：考察供应商是否能按时交货，保证生产进度。
价格：比较供应商的价格是否合理，是否符合市场行情。
服务：评价供应商的服务质量，包括售后服务、解决问题的能力和技术支持等。
合同履行：检查供应商是否按照合同条款履行义务。
创新能力：评估供应商在产品研发、工艺改进等方面的创新能力。
供应商管理：评价供应商的管理水平，包括供应链管理、员工素质等。
以上标准仅供参考，具体评估与考核标准还需根据企业实际需求进行调整和完善。
供应商等级划分标准
供应商级别是指通过对供应商的评分，对不同供应商评定一个等级，一般分为A-D四个级别。
一、供应商等级评定评分标准
1， 批次合格率的评分标准（25分）：
批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。 批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％ 执行MRB流程，取消代用称谓。
2， 制程PPM值评分标准（25分）：
制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000
3， 交货及时率的评分标准（30分）：
交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4， 服务态度（5分）：
重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5， 品质改善及时性和效果（10分）：
同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6， 文件回覆及时性与合理性（5分）：
文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
二、等级评定：
绿色 A级 90－100分 请保持
兰色 B级 80－ 89分 正常抽样，请努力 黄色 C级 70－ 79分 加严抽样，请改善
红色 D级 70分以下 列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格
到此，以上就是小编对于供应商规范要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商规范要求的3点解答对大家有用。
