大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商评分要求及标准的问题，于是小编就整理了3个相关介绍供应商评分要求及标准的解答，让我们一起看看吧。
对于供应商，应该要做哪些方面的评估呢
这份工作，是需要业务部门和财务部门共同来完成的。
1.库存分析，库存质量（畅销、滞销、残次、对该供应商的依存度等），库存数量（最低需求量，补货时间等），进货返利力度等2.财务分析，结算环节（是否及时来对账，残次滞销库存是否及时清理，货款发票是否及时递交，进货返利是否及时兑现等）
3.行业内关注，是否有突发性不利新闻发生等4.同一供应商对竞争对手的支持力度，着重定价方面。将上述因素根据具体情况标注权数，按百分比打分，从高到底一次排之，促进公司经营。
供应商执行能力评估指标
有以下几点：
价格水平：
市场平均价格比率=（供应商的供货价格-市场平均价）/市场平均价*100%
市场最低价格比率=（供应商的供货价格-市场最低价）/市场最低价*100%
品质：
质量合格率=M/N*100%
平均合格率=（90%+85%+95%）/3=90%
交货期：到货率、交货准时率。
企业规模实力。
包括：
1. 产品质量：包括合格率、不合格率、投诉率等。
2. 交货准时性：评估供应商能否在约定时间内准时交货。
3. 交货量：评估供应商交货的数量是否准确。
4. 沟通能力：包括响应速度、问题解决能力等。
5. 创新能力：评估供应商是否有持续改进和开发新产品的能力。
6. 管理体系：评估供应商的管理体系是否完善，包括质量控制、安全生产等方面。
7. 战略匹配度：评估供应商是否与公司的战略目标相匹配，是否能够共同发展。
8. 成本效益：评估供应商的成本控制能力和效益水平。
9. 可持续发展：评估供应商在环境保护、社会责任等方面的表现。
这些指标综合考虑了供应商的执行能力、沟通协调能力、创新能力、成本效益以及社会责任等多个方面，能够帮助企业全面评估供应商的实力，优化供应链管理，提高企业竞争力。
主要包括以下几个方面：
1. 产品质量：包括合格品率、退货率、质量投诉数量等。
2. 交货准时性：评估供应商是否按照合同约定准时交货。
3. 交货期弹性：评估供应商在订单量波动或生产计划变更时的应对能力。
4. 生产能力：评估供应商的生产设备、技术人员、生产计划等方面的能力，以及能否满足订单需求。
5. 响应速度：评估供应商对质量问题的处理速度、对订单变化的应对速度等。
6. 沟通能力：评估供应商是否能够及时、准确地进行信息交流，以及能否积极配合解决问题。
7. 成本竞争力：评估供应商的成本控制能力、报价合理性和成本效益等。
8. 技术能力：评估供应商的技术研发能力和技术人员水平，以及能否提供符合市场需求的产品。
9. 售后服务能力：评估供应商的售后服务体系、维修保养能力等。
10. 持续改进能力：评估供应商是否有持续改进的计划和能力，能否不断优化生产流程和管理体系。
这些指标需要结合具体业务情况进行细化，并根据实际情况进行动态调整。同时，在评估过程中需要综合考虑定量指标和定性指标，以得出更全面的评估结果。
如何对供应商进行评估评审
供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。
而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。
质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。
首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。
考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。
采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。
成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。
成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。
分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。
总成本最低是短期交易所最求的目标。
但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。
交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。
因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。
另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。
能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。
到此，以上就是小编对于供应商评分要求及标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商评分要求及标准的3点解答对大家有用。
