大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商品质管理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍供应商品质管理的解答，让我们一起看看吧。
如何全面的管理供应商的质量
我认为对供应商的管理要在与供应商互利的原则基础上实施控制。
基本做法如下：1、对供方进行选择，从诸多供应商里选出综合能力比较强的3-5家；
2、评价供应商，应从信誉、资质、财务状况、管理状况、供货能力、技术力量、员工素质、生产、加工、服务意识、检验能力、售后服务等多方面进行评价；
3、评价供应商营销产品以及本身服务所执行的标准情况。
供应商如何满足客户的产品质量管理
一，供应商应建立自己的质量管理体系。按照体系要求进行日常的生产管理活动。
原辅料采购按照标准进行，不弄虚作假。加工过程严格按照工艺要求参数操作，不为了降低成本而偷工减料。成品每批次都按要求取样检测，不合格不能出厂发货。
二，建立品质管理团队
从原料验收到成品发货的品质管理队伍要建立，并定期培训。
长期合作的供应商品质却一直不改善，大家有好的办法解决吗
你问的题目有问题，假如供应商所提供的产品是你们公司产品的一个组件或一个部件，那当初你们选择供应商产品的质量满足你们产品对于零部件质量的要求，同时你们用了供应商的产品的确也生产出合格的产品，那还有什么问题呢？你们的产品质量整体没有提高或升级换代而要求零部件产品质量提高合适吗？相反，你们的产品升级要求供应商提供更好的零部件，那零部件供应商也得依据你们的设计图纸的要求向你们提供图纸要求的合格零部件。你们没有具体的要求凭什么要求供应商呢？
如果是合作还可以的，可以坦诚不公的提建议，也让他们提他们的难处，共同商量解决问题，同时也可以跟供应商分析竞品的优势，怎么才能做出自己的优势。
经过努力，还是没改进，又有其他可以代理的同类商品，那就换了吧，在商言商，质量不好的，自己做着累。
谢谢邀请。
长期合作的供应商质量一直不改善，先分析原因。是主观上觉得反正能过关，还是供应商的能力不足？建议如下：
1、和供应商进行交流。把他们的质量问题分类罗列出来，要求改进。如果供应商有改进意愿，可以从三个方面对其进行培育和提高。
1）进行技术交流，和供应商的技术人员进行技术交流，看看供应商技术上是否理解到位，需要重点关注的技术细节进行提示，确保对方技术吃透，才能生产出合格产品。
2）进行管理交流。最好要求供应商的老板参加，把你单位的要求明确提出来，引起供应商足够的重视。
3）进行质量交流。双方通过交流，包括对使用的量具、检验标准、要求达成一致，对产品质量的认识达成共识，这样才能统一质量标准。
2、对供应商进行考核。设置几个KPI指标，提出考核标准和要求，每月通报质量指标，每季度对各项KPI指标进行考核，年底总体评价。
3、通过上述的考核，建立优胜劣汰的供应商管理机制。
用制度和数据说话，培育和培养你的供应商，让供应商为你单位提供优质产品和服务，才能够实现真正意义上的双赢。
首先，需要数据说话。“品质一直不改善”指的是什么？
即平时积累供应商在交付、质量、售后服务方面的表现数据。
其次，搞清楚原因。第一搞清楚，为何一直不改善还要长期合作的原因；第二，如果有必要的话，搞清楚一直不改善的原因。
再次，帮助改善。如果非要合作不可的话，就需要认真仔细的帮扶了。这个就是业务层面的能力了，目前尽管有很多介绍供应商帮扶的资料，但要想落地还是得靠自我的努力。
到此，以上就是小编对于供应商品质管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商品质管理的3点解答对大家有用。
