从哪些方面评估供应商的生产能力, 从哪些方面来评估供应商

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于从哪些方面评估供应商的生产能力的问题,于是小编就整理了4个相关介绍从哪些方面评估供应商的生产能力的解答,让我们一起看看吧。

供应商现状分析包含哪几个方面

 供应商现状分析主要包括以下几个方面:

1. 供应商关系:分析企业与供应商之间的合作关系,了解双方在供应链中的地位和互动。

2. 供应商评价体系:评估供应商的质量、价格、交付与服务等方面表现,确保供应商能力的全面了解。

3. 供应商资信调查:考察供应商的财务状况、信誉以及历史业绩,确保供应商的稳定供货能力。

4. 供应商供货能力调查:分析供应商的生产设施、产能、产效等情况,预测其制造成本。

5. 供应商供货质量保证:关注供应商的产品质量,确保供应链的稳定和高效运作。

6. 供应商销售战略调查:了解供应商的市场定位、销售目标和策略,以制定更有效的采购计划。

7. 供应商绩效评价:通过调查分析,评估供应商的供货服务绩效能力和服务水平。

8. 寻找新供应商:根据企业发展需求,发掘和评价新的供应商资源,以优化供应链结构。

通过对以上方面的分析,企业可以全面了解供应商现状,为供应商选择和管理提供有力支持。

供应商的八个能力评估

供应商八个能力评估主要包括:供应商的生产能力(主要看设备丶人员丶场地丶生产效率)丶产品质量保证能力(主要看检测设备丶检测人员技能)丶材料供应保证能力(原材料供应商的资质证书丶采购凭证清单)丶现场管理能力(5S现场管理及检查记录)丶安全管理能力(消防设施及台帐丶应急管理措施等)丶资金保证能力(主要看资产负债表丶年度审核报告等)等。

供应商的评估与选择应该考察哪几方面因素

现场考察中有很多的因素需要调查,采购方关心的是供应商是否有能力按时生产出符合质量的产品以及满足未来的需求灵活性。需要评价的因素包括如下几项:

(1)设备。需要考察的项目包括设备的使用期、现状、整洁性和布局、在生产线的原料数量、设备能力、当前的作业水平。

评价供应商的主要指标有哪些

  (1) 质量指标:供应商质量指标是用来评定供应商等级的最基本的指标,供应商的质量指标主要包括来料批次合格率,来料抽检缺陷率,来料在学报废率以及来料免检率等。   (2) 供应指标。供应商的供应指标是同供应商的交货表现以及供应商的企划管理水平相关的评定指标,供应商的供应指标主要包括准时交货率,交货周期,订单编号接受率等。   (3) 经济指标。供应商的经济指标主要是包含价格水平,报价行为,降低成本的态度与行为,分享降价成果的行为以及付款行为等方面。   (4) 支持,合作与服务指标,供应商的支持,合作与服务指标通常都是是定性指标,主要包括投诉灵敏度,沟通行为,合作态度,共同改进的行动   采购师培训鉴定内容   A授课内容注重案例分析,突出可操作性,具体内容如下:   (一)采购市场调查、采购需求确定   (二)采购计划编制、采购计划调整   (三)供应商选择、商务洽谈、采购合同签订   (四)订单管理、货款支付、商品质量管理   (五)供应商关系管理、供应商绩效评估   (六)采购流程规划、采购物流管理、采购成本管理、采购组织管理   (七)采购信息管理、采购管理信息化方案设计、采购管理信息系统建立

品质是供应商考评的最重要的因素,在开始一段时间内,主要加强对产品质量的检查。品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。

质量合格率,如果在一次交货中一共抽检了N件商品,其中有M件是合格的,则质量合格率为:质量合格率 = M / N * 100%。显然,质量合格率越高,表明其产品质量越好,得分越高。

到此,以上就是小编对于从哪些方面评估供应商的生产能力的问题就介绍到这了,希望介绍关于从哪些方面评估供应商的生产能力的4点解答对大家有用。

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