大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于供应商开发专员的岗位职责的问题，于是小编就整理了2个相关介绍供应商开发专员的岗位职责的解答，让我们一起看看吧。
工厂材料管理人员的岗位职责是什么？有哪些
主要职责： 1、在满足设计要求与安全指标的情况下，选用物美价廉的材料。在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，货比三家节约工程成本。 2、采购员接到材料申请单或通知后应及时快速实施采购以保证现场施工的持续顺利进行。材料抵达工地现场应在接到材料申请单或通知后三天内完。 3、对工地所需主材数量进行核对并检查材料质量检验报告，避免材料浪费和劣质材料流入工地。 4、做好日常工地材料的进场登记、材料领用登记。 5、对工地进行例行检查，对于所发现浪费材料情况进行制止，对于可二次利用的材料立即返回材料库房。 6、根据施工图详细核对所用材料数量。 7、对项目部日常文件资料进行整理归档，并对项目部所有文件进行收发登记。 8、对主要建筑材料（水泥、地面砖、装饰木料），应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。 9、少量钢材、水泥、石子、砂子直接运至工场或指定地点，避免和减少二次搬运。 10、水泥仓库垫高300MM防止受水浸或受潮，水泥装卸运输不准野蛮抛掷，已破包者，收集集中来使用。 11、加强现场的保卫工作，防止材料设备丢失。注意防火严禁吸烟 12、工地严禁乱扔、乱堆放材料，不同材料应分类摆放整齐，反对浪费材料，提倡合理利用材料。 13、及时安排清理费料、垃圾保证走道通畅现埸规整有秩序
主要职责：
1、在满足设计要求与安全指标的情况下，选用物美价廉的材料。在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，货比三家节约工程成本。
2、采购员接到材料申请单或通知后应及时快速实施采购以保证现场施工的持续顺利进行。材料抵达工地现场应在接到材料申请单或通知后三天内完。
3、对工地所需主材数量进行核对并检查材料质量检验报告，避免材料浪费和劣质材料流入工地。
4、做好日常工地材料的进场登记、材料领用登记。
5、对工地进行例行检查，对于所发现浪费材料情况进行制止，对于可二次利用的材料立即返回材料库房。
6、根据施工图详细核对所用材料数量。
7、对项目部日常文件资料进行整理归档，并对项目部所有文件进行收发登记。
8、对主要建筑材料（水泥、地面砖、装饰木料），应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。
9、少量钢材、水泥、石子、砂子直接运至工场或指定地点，避免和减少二次搬运。
10、水泥仓库垫高300MM防止受水浸或受潮，水泥装卸运输不准野蛮抛掷，已破包者，收集集中来使用。
11、加强现场的保卫工作，防止材料设备丢失。注意防火严禁吸烟
12、工地严禁乱扔、乱堆放材料，不同材料应分类摆放整齐，反对浪费材料，提倡合理利用材料。
13、及时安排清理费料、垃圾保证走道通畅现埸规整有秩序
OQC的工作内容是什么
一、OQC工作职责： 1、根据作业指导书、检验规范、样板进行成品及出货检验负对成品进仓品质及出货产品品质负责。 2、负责将检验结果如实记录，并做好日、周、月报表记录。 3、产品成品进仓后，需监督仓储条件，化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作，对库存品的品质鉴定负责。 4、有权对制程中的不良现象进行稽核，要求相关部门提出有效的纠正预防措施。 5、对客诉品、客退品进行确认，并督促相关部门提出有效的改善对策，并跟踪效果，直至得到客户认可。 6、监督维护OQC检验现场的6S【6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。】情况。 7、承办上级领导交办的工作任务。 二、OQC OQC是英文（Outgoing Quality Control）的缩写，意思：出货品质稽核、出货品质检验、出货品质管制。 1、供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。 2、OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册、保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。 3、经由OQC后所发现之不合格品的处理，视不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之后再通过OQC检测一次，若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客户。 4、有些厂商的（出货品管），会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重是（抽样检查），而跟FQC阶段的（全部检查）有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册与保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
到此，以上就是小编对于供应商开发专员的岗位职责的问题就介绍到这了，希望介绍关于供应商开发专员的岗位职责的2点解答对大家有用。
